1、电加热棒安装前应详细检查是否完好。并用500V兆欧表测量接线柱与外壳的绝缘电阻应≥10M兆欧，船用电热棒应大于50MΩ。
    2、根据接口外径在罐体上开孔，并安装电热棒接口。(见下图)

    3、接装电热棒：安装前先在罐体内安装一托架，托架由用户根据罐体上孔的高度及电热棒长度制造和安装，然后将耐油石棉橡胶圈套在电热棒上把电热棒插入罐体接口，并用螺钉把电热棒与接口紧固在一起，并确保不渗油。(见下图)

    4、在接地螺钉处接装电线，接地线用4mm²以上多股铜绞线，并测量接地电阻不大于10Ω。
    5、电热棒在油罐内的布置见图五、六。

    6、TYBL型(直角)防爆电热棒安装
    TYBL型防爆电热棒从油罐上部入孔插入，使电热棒下部水平按放在油罐底部(见下图)，安装时外壳必须接地.接线盒出线口安装防爆软管。

（1）配套设备和附件的选用
    与电热棒配套的设备及附件有：电热控制柜、铂热电阻温度传感器、浮球液位控制器。以上设备、附件配套使用。实现恒温自动控温和最低液位保护，并具有手动自动转换。

①电控柜
    型号分为DK型(陆上用)和DKC型(船用)
    按安装位置分为户内型和户外型
    按安装方式分为悬挂式和落地式
    型号及外形尺寸见本厂DK电热控制柜使用说明书
②温度传感器
    与温度调节仪匹配的温度传感器选用WZP型，其铂热电阻分度号Pt100，型式为插入棒型，外径16mm，长度以工程实际选定一般取L=800mm~1500mm。本厂为用户提供该测量电阻套管，套管为3/4水煤气管。
③液位控制器
    为防止电热棒在运行中露出液面而发生“干烧“，配套选用浮球液位控制器实现低液位保护。当液体达到设定的低液位时，自动切断电源，停止电热棒工作，确保安全运行。
（2）配套器件安装
①控制柜安装和电气接线

    电热控制柜属非防爆式，应安装在防爆区以外（安全区域）。安装时箱体应垂直，接地线应牢固可靠。落地式需用地脚螺栓将箱体固定在基础上。
    按防爆规范要求，电源电缆及控制电缆均需用铜芯电缆，其截面应按电热棒功率选择（见表二）。并按厂方提供的接线图正确接线。电缆端与接线柱连接必须使用铜线鼻子，不允许用多股线直接压在接线柱上，电缆要留有适当的预留量。

②电热棒安装电缆选用表
    注:实际选用电缆截面积应按电压降再校核。

③铂热电阻安装
     由于加热的石油产品流动性较差，此过程为一非均匀温度场。铂热电阻与电热棒的安装相对位置选择能反映出油罐内部油品较真实的温度。建议按图+所示位置安装。
安装方法：
   铂热电阻安装在钢护套管内，钢护套管焊接在油罐壁上，安装时向内下方倾斜，与水平成15度夹角(见下图)，套管内加入适量变压器油，铂热电阻插入钢护套管后将定位螺钉紧固。
④浮球液位控制器安装：
    浮球液位控制器与电热棒安装相对位置(见下图)，安装短节水平焊在油罐壁上，浮球液位控制器用法兰连接安装在短节上。法兰之间需垫石棉橡胶垫。安装短节由厂方提，外径尺寸为90mm。(见下图)

⑤试运行：
    a.检查电热棒与配套件安装是否正确、牢固。
    b.接地是否可靠，接地电阻是否符合要求。
    c.用500V兆欧表测量外壳与各接线柱的绝缘电阻应≥10MΩ。
    d.检查油位是否高于电热棒。
    e.在检查合格后进行试送电，并测量电热棒各相电压与电流。做好记录，连续观察24小时，如无异常即可正常工作。

相关信息：储罐式防爆电加热棒 TYB型防爆电加热棒